叢林鋁業成功研發5083合金二次擠壓退火工藝

 2015年，叢林鋁業鑄造部以“優化生產工藝，提高產品質量”為導向，加大產品的研究與開發力度，提升研發能力，改善產品質量，抵御市場競爭所帶來的銷售風險。為更好地滿足不斷變化的客戶需求，技術副總欒守國組織工藝技術部人員開展了一系列技術研發工作，其中5083合金進行二次擠壓試驗，取得了突破性進展。

5083是屬于Al-Mg系合金中強度、耐腐性、可切削性良好的不可熱處理合金。根據相關資料顯示，此次進行的二次擠壓試驗相比一次擠壓，不僅提高了合金的強度和延伸率，而且有效改善了合金的斷裂韌性。二次擠壓的技術難點在于退火工藝的制定，溫度過高，晶粒容易長大，一旦過燒，只能報廢；溫度過低，則達不到消除應力，降低擠壓抗力的目的。針對以上難題，工藝技術部通過研究討論確定從化學成分配比、原始組織形貌、一次擠壓后組織形貌和硬度四方面進行優化改進，經過三個不同溫度、不同時間的樣品試驗后，確定出最佳溫度和時間，將整批一次擠壓棒材進行退火。退火后的棒材在880T擠壓機進行擠壓，相比較一次擠壓，金相組織更加細小均勻，擠壓抗力降低，擠壓速度提升了40％，力學性能也提高了10%，提高了生產效率的同時保證了產品質量，目前，退火工藝已用于正常生產并取得良好成效。

此次合金工藝的研發成功，更加堅定了我們以“技術創新帶動技術研發，技術研發提升生產力，生產力促進企業發展”為目標的信心。今后，叢林鋁業必將以更加飽滿的研發熱情，不斷提高技術研發和技術儲備的能力，從而推動企業整體效益的全面提升，為叢林鋁業順利實現三年經營目標提供技術支撐。